電子廠凈化工程裝修解決方案
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發表時間:2020-07-08
電子廠凈化工程又稱電子無塵車間或電子廠潔凈工程,是半導體、精密電子元件、液晶制造、光學儀器制造、主板制造與手機、計算機等行業不可缺少的重要設施。電子廠凈化工程的室內裝修設計要加強對電子廠凈化工程設計方案的分析,根據該工程是新建工程還是舊車間改造工程,結合其具體的生產技術、生產流程等要求,確定所需的潔凈級、溫濕度。根據這項工程的具體情況,還要考慮廠家的經濟負擔能力,綜合各種因素,決定采用什么樣的凈化車間設計方案,可以滿足甲方的生產使用要求,工程成本合理,經濟節能實用的方案。
潔凈度:
一般的電子廠生產工序的簡化流程為清洗→印刷取向膜→摩擦→密封印刷層散布間隔物→組合→劃線和切割→LC注入→偏振片粘貼→絲網加工。
電子廠凈化工程是指末端工藝的凈化車間,其潔凈等級一般為百級、千級、萬級或十萬級。
凈化工程室內空氣參數要求:
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對大氣濕度為55+5%。
(2)新風量大。在這樣的工廠里,由于人員很多,保證了根據非單向式流超凈間的總送風量的10-30%的值能夠取得最大值的室內排氣和保持室內正壓值所需的補償新鮮空氣量的室內的人均新鮮空氣量是≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足超凈間內的清潔級和溫濕平衡,需要大的送風量,300平方米的工作場所,天花板高度為2.5米,萬級的話,送風量需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數2.5次/h)。如果是十萬級的話,送風量需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數為≥1.5次/h)。
1.潔凈生產區
2.潔凈輔助室(包括人員凈化用的房間、材料凈化用的房間和部分生活用的房間等)風淋室
3、管理區(包括事務、值班、管理和休息等)
4、設備區(包括空調系統應用、電器房、純凈水和高純度瓦斯氣體房、冷熱設備房)。
三、電子廠凈化工程工藝的凈化原理:
通過反復進行氣流→初效空氣過濾網凈化→空調→中效空氣過濾網凈化→鼓風機送風→管道→高效空氣過濾網凈化風口→吹入房間→搬運塵埃的細菌等的粒子→回風百葉簾→初效空氣過濾網凈化,可以達到凈化目的。
四、電子廠凈化工程工藝的凈化參數:
換氣次數:100000級≥1.5電路10000級≥2.0電路1000≥30電路。差壓:主現場為鄰近房間≥5Pa
平均風速:1.0級,100級0.3-0.5m/s;溫度冬>16℃;夏<26℃;變動±2℃。
溫度45-65%;希望GMP粉劑工廠的大氣濕度在50%左右,電子工廠為了不產生靜電大氣濕度稍高。
噪音≤65dB(A)新風補充量占總送風量的10%-30%;照度300LX。
東莞市弘煒凈化機電工程有限公司官網:http://cbolm.cn
潔凈度:
一般的電子廠生產工序的簡化流程為清洗→印刷取向膜→摩擦→密封印刷層散布間隔物→組合→劃線和切割→LC注入→偏振片粘貼→絲網加工。
電子廠凈化工程是指末端工藝的凈化車間,其潔凈等級一般為百級、千級、萬級或十萬級。
凈化工程室內空氣參數要求:
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對大氣濕度為55+5%。
(2)新風量大。在這樣的工廠里,由于人員很多,保證了根據非單向式流超凈間的總送風量的10-30%的值能夠取得最大值的室內排氣和保持室內正壓值所需的補償新鮮空氣量的室內的人均新鮮空氣量是≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足超凈間內的清潔級和溫濕平衡,需要大的送風量,300平方米的工作場所,天花板高度為2.5米,萬級的話,送風量需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數2.5次/h)。如果是十萬級的話,送風量需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數為≥1.5次/h)。
1.潔凈生產區
2.潔凈輔助室(包括人員凈化用的房間、材料凈化用的房間和部分生活用的房間等)風淋室
3、管理區(包括事務、值班、管理和休息等)
4、設備區(包括空調系統應用、電器房、純凈水和高純度瓦斯氣體房、冷熱設備房)。
三、電子廠凈化工程工藝的凈化原理:
通過反復進行氣流→初效空氣過濾網凈化→空調→中效空氣過濾網凈化→鼓風機送風→管道→高效空氣過濾網凈化風口→吹入房間→搬運塵埃的細菌等的粒子→回風百葉簾→初效空氣過濾網凈化,可以達到凈化目的。
四、電子廠凈化工程工藝的凈化參數:
換氣次數:100000級≥1.5電路10000級≥2.0電路1000≥30電路。差壓:主現場為鄰近房間≥5Pa
平均風速:1.0級,100級0.3-0.5m/s;溫度冬>16℃;夏<26℃;變動±2℃。
溫度45-65%;希望GMP粉劑工廠的大氣濕度在50%左右,電子工廠為了不產生靜電大氣濕度稍高。
噪音≤65dB(A)新風補充量占總送風量的10%-30%;照度300LX。
東莞市弘煒凈化機電工程有限公司官網:http://cbolm.cn
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